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雙頭超聲波焊接機
來源:華拓技術部門 ??發(fā)布時間:2022-06-16 12:43??點擊:
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雙頭超聲波焊接機特征:
1、用原有標準型超聲波焊接機,精密組裝并聯(lián)式一次性同步焊接長形,彎形,大面積塑膠件。
2、根據(jù)塑膠件焊接要求可作:雙頭并聯(lián)式超波熔接機、三頭并聯(lián)式超波焊接機、多頭并聯(lián)式超波熔接機。
3、可焊:555mm-1150mm大工件產(chǎn)品。
 
華拓成功做過很多臺多頭并聯(lián)式超聲波焊接機,專業(yè)、品質(zhì)過硬值得信賴!
 
雙頭超聲波焊接機特點:
1、日本NTK裝振動子,功率輸出強大于同行。
2、日本皇牌鋼變幅器,堅固耐磨。
3、鈦合金變輻桿,音波強勁平穩(wěn)。
4、空載、免載時均有諧振,無須調(diào)節(jié)焊頭頻率。
5、長方形立柱/圓柱可選,導向軸承,精密微調(diào)。
6、四水平螺絲調(diào)整超聲波模具水平,方便、快捷、高效。
7、機器空間可升降調(diào)整,適合大小不等產(chǎn)品。
8、采用雙按鈕啟動操作,確保工作人員更加安全。
9、加大多機身機架、電鍍處理工作臺;四輪可移動、帶剎車、方便。


三頭并聯(lián)式超聲波焊接機









 
 

 






















 









































 







































1、 將電纜的一端接到發(fā)振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插 座上,并旋緊。

2、 將焊頭的連接面擦凈,連接在發(fā)振筒的換能器上,并用扳手鎖緊。  注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,并鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現(xiàn)象,否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住,不得只卡其中一個部分鎖緊或 裝卸,以免導致手提發(fā)振筒的損壞。

4、 檢查1、2點安裝妥當后,將電源線插座插在外接電源插座上,并扳動電源開關,這時 電源指示燈亮。

5、 輕壓聲波控制開關,這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發(fā)出的“吱吱”聲,說明本機工作正常,即可投入使用。

6、 本機在工作出現(xiàn)異常時,切勿私自拆開設備,請通知供貨商或?qū)⒃O備寄到生產(chǎn)商檢查維修。

7、操作前,請務必做超聲檢測,以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。

8、調(diào)試:
a、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢,如無異常情況,打開電源,調(diào)整焊接 時間至適當位置就可直接使用。
b、 故障分析: 故障現(xiàn)象 引起原因  當系統(tǒng)接上電源時,保險絲熔斷 電源線短路  當電源開關接通時,電源指示燈不亮 (1、 電源沒有真正接上;2、 整流橋壞);
c、 電源開關或指示燈壞;
d、 保險絲斷;
 

機器安裝法:

1、將發(fā)振箱放置于機體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。

2、接地:將地線一端接地,另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。

3、發(fā)振箱與機體聯(lián)接:將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座及機體插座上

4、接空壓源:將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。

5、接電源:發(fā)振箱后面之電源線及插頭,請接上AC220V,∮60/50HZ電源。

































1:定期檢查電纜接頭是否松動。
2:焊頭、底模及工作物常保持清潔。
4:濾水杯達1/3水位時,請將水排除。
5:定期檢查內(nèi)部振動子輸出線是否磨損。
6:工作場所保持空氣暢通,周圍溫度不可過高。(40℃以下)。

 
15K超聲波焊接機保養(yǎng)方法
7:定期清洗空氣濾清器,應使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。
8:焊機每使用滿一月,滑動部位應揩試干凈,重新涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油脂。
9:機械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
10:搬運機器時,發(fā)振箱應與機體分離(拆開電纜插座),搬運須小心,勿受撞擊。
11:每月應打開控制箱上蓋,用干凈不帶水分空氣槍,清除箱內(nèi)粉塵,以保持零件散熱通風之良好
12:外觀若有灰塵,請以干凈布擦拭,每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃,在清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑,應使用中性洗滌劑,輕輕擦試。






























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